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【广州丰田汽车工厂项目】橡胶接头合同

服务内容:【广州丰田汽车工厂项目】橡胶接头合同

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【广州丰田汽车工厂项目】橡胶接头合同
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一、广州丰田汽车工厂项目先容:

2004年成立至今,已经成为南中国汽车产业之中一颗璀璨的明星。2006年5月,广州丰田工厂正式投产;6月,承载无数期盼的国产中高级车凯美瑞上市,同年一举夺得48项年度车殊荣;2007年,凯美瑞以17万台的佳绩荣登本年度中高级车销量冠军;2007至2008年间,凯美瑞曾连续16个月高居中高级车月上牌量冠军宝座;2008年6月,凯美瑞上市两年即缔造了30万台的产销业绩;同样是6月,广州丰田的第二款产品——精品小型车雅力士上市;目前,广州丰田正在建设第二生产线,谋求扩充产能。通过对广州丰田工厂的深入了解,记者希翼能够发现广州丰田成功背后的支撑力量。

在位于广州市南沙区的广州丰田工厂,记者一行在广州丰田工作人员的带领下,沿着厂方为参观者设计建造的专用参观通道,依次参观了广州丰田工厂的冲压车间、焊装车间和总装车间。置身于井然有序的车间,感觉生产噪音远低于其它汽车企业的车间。记者们无不为广州丰田工厂先进的技术、严格的管理和充满人性化的设计所震撼。作为世界领先的工厂,广州丰田工厂导入了堪称最正宗的TPS丰田生产方式,拥有丰田全球最先进、世界顶级的生产设备和工艺。其中,冲压车间采用全球最先进的伺服压力机生产线,具有高效率、高精度、低能耗等特点;焊装车间采用GBL(Global Body Line)生产线,配备267个自动化机器人,使车身焊接更精密、柔性化;涂装成型车间采用机器人自动喷涂系统、最新型注塑成型机以及应用水性涂料,实现了工序自动化和环保化生产,保证了高效率、高品质;总装车间采用日本最先进的精细化SPS(Set Parts Supply)零件分拣系统,使生产线员工专注于装配工作,有力地确保了装配品质。

而在品质保证方面,广州丰田遵循“品质自工位完结”的品质管理方式,让每个工位严格确保其制造出来的产品品质。在焊装生产线上,分别设有品质确认工位,对生产出来的产品进行检查,以保证不良品不会流到下个工位。看到“品质自工位完结”的生产过程,参观者无不感慨:“由此可见丰田产品的高品质绝非虚名。”

早在凯美瑞投产之前,广州丰田就致力于以“卓越的产品、先进的工厂、创新的渠道”构筑“三位一体”的品质保障体系。“三位一体”的品质保障体系将产品、工厂、渠道三者作为有机的整体,由统一的“顾客第一”核心思想作为精神纲领,向顾客提供全方位的价值,进而确立了凯美瑞从开发到生产,到销售和服务的全面领先地位。正如广州丰田汽车有限企业总经理葛原徹先生所言:“广州丰田的成功可以说是得益于‘三位一体’的品质保障体系,同时也是脚踏实地的、一步一个脚印的努力所取得的成果。”

二、【广州丰田汽车工厂项目】橡胶接头合同先容:

三、【广州丰田汽车工厂项目】橡胶接头先容:

四、【广州丰田汽车工厂项目】橡胶接头发货现场:

相关链接:单球橡胶接头

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